solids Automatisation de processus
Automatisation de systèmes pour la manipulation de solides en vrac
Automatisation de stockage / Automatisation de déchargement
Le stockage de produits en vrac en grandes quantités est effectué dans les Silos Big bags ou conteneurs à l’aide de systèmes de déchargement automatiques pour s’assurer que le matériel a été extrait du récipient. Le déchargement des sacs est automatisé lorsque les capacités sont très élevées ; pour des capacités plus réduites, le processus de déchargement en manuel est effectué, d’habitude, au moyens de dispositifs mécaniques (élévateurs,…)
Automatisation du transport pneumatique / Automatisation du transport mécanique
C’est lors du transport de produits en vrac, lorsque celui-ci est effectué aussi bien au moyen de systèmes mécaniques (vis sans fin, transporteurs de godets,…), qu’au moyen de systèmes pneumatiques (transport à pression, transport par aspiration, transporteurs aéroglissants,…) où l’utilisation des processus d’automatisation exerce sa plus grande influence concernant la production ainsi que la productivité de ceux-ci. De ce fait, il sera possible de transporter des volumes de produits en vrac plus importants en longues distances de façon fiable, sûre et sans intervention du personnel.
Automatisation de dosage / Automatisation de pesage
Outre l’accroissement de la productivité dans le domaine du dosage et du pesage, l’automatisation exerce son influence surtout au niveau de la qualité des produits, grâce à de meilleures précisions dans le dosage. Les protocoles de production et lots que le contrôle de formules met en mémoire et garde s’avèrent être d’une spéciale importance. Dans ce domaine, notre programme des services comprend ce qui suit:
Notre programme des services comprend:
- L’élaboration d’un cahier de charges comme description de fonctionnement et de flux.
- L’élaboration d’un manuel de consignes techniques, liste des fournitures, liste des consommateurs, mode d’emploi et mémoire de l’installation
- Définition du système de contrôle
- Conception de l’armoire électrique de commande
- Programme de Software
- Solutions complètes pour un contrôle exhaustif du processus de l’installation.
- Visualisation graphique des phases du processus, y compris le contrôle des paramètres de formulation, la traçabilité, la gestion de matières premières, la planification de la production ainsi que la gestion de la qualité.
Mise en service
- Montage sur place, y compris le câblage ainsi que la vérification électrotechnique (Loop-Test, contrôle de sens de rotation), tout comme la mise en marche des processus de la technique.
- Apprentissage et formation du personnel concernant le maniement et l’entretien.
